豆奶饮料生产线 饮料生产线设备 果汁饮料生产线【豆奶饮料生产线】由五个加工工段组成:
豆奶饮料生产线 饮料生产线设备 果汁饮料生产线（1）水处理工段
原水→石英砂过滤→活性炭过滤→离子软化过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌水箱贮存
豆奶饮料生产线 饮料生产线设备 果汁饮料生产线（2）原料处理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤  
豆奶饮料生产线 饮料生产线设备 果汁饮料生产线（3）调配标准化工段 
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
豆奶饮料生产线 饮料生产线设备 果汁饮料生产线（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
豆奶饮料生产线 饮料生产线设备 果汁饮料生产线（5）CIP清洗工段
CIP清洗系统
豆奶生产线一般可以分为：麦片豆奶生产线、黑豆豆奶生产线、豆浆豆奶生产线、红豆豆奶生产线、花生奶豆奶生产线、维维豆奶生产线等几类。
豆奶的制作原理及特点
豆奶生产线主要是由大豆压榨成鲜汁，然后再适量加些食品添加剂，最终就可做出市场上人人都爱的豆奶。它可以增强人体体质及提高老年人的***。
适合豆奶产品的包装材料                                                                             
1、按豆奶的包装形式一般可以分为：自立袋包装、液体软包装、一次性杯包装、PET瓶包装，玻璃瓶包装。
2、按保质期分为：2-4℃冷藏3天、常温保存3个月
豆奶饮料生产线的工艺特点：
张家港市骏科机械提供的整套豆奶生产线的加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 SUS30不锈钢 。
我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
1、将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，浸泡10-12h(小时)；水温10-25℃，一般浸泡 6—10h(小时)。
除上面的方法外，也可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间，但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠，这样可以缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均质效果，还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化，改善豆奶风味。
2、采用80℃以上热水，其中添加0．25％的碳酸氢钠，水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。
3、豆奶经高温杀菌脱臭机，采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，达到除去豆奶腥异味的效果。
4、在80℃、15-23MPa的压力下，对物料进行均质，以***豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。